Отправить запрос
Многие путают силикон с пластиком из-за его эластичных и водостойких свойств. Даже в индустрии пластмасс силикон часто относят к типу пластика. Однако важно уточнить, что силикон не является пластиком, хотя и имеет с ним некоторые общие свойства. В отличие от пластика, который известен своим вредным выщелачиванием химикатов в продукты питания и напитки, силикон предлагает более безопасную альтернативу. Это ключевое отличие и привело к росту популярности силикона. На самом деле силикон точнее назвать членом семейства каучуков, что отличает его от традиционных пластиков.
Силиконовый каучук, также известный как резиноподобный материал или эластомер, состоит из кремния — элемента природного происхождения — наряду с кислородом, углеродом и водородом. Он широко используется в различных отраслях промышленности и выпускается в нескольких составах, обычно в виде одно- или двухкомпонентных полимеров. Особенно инертный и стабильный силиконовый каучук может выдерживать экстремальные температуры от -55 до 300°C (от -70 до 570°F), не теряя при этом своих ценных характеристик. Его устойчивость в сочетании с простотой процесса производства и формования привела к его включению в широкий спектр продуктов. Вы найдете силиконовую резину во всем: от электрических изоляторов и автомобильных деталей до кухонной посуды для приготовления и хранения продуктов питания. Он также используется в предметах одежды, таких как нижнее белье и спортивная одежда, а также в электронике, медицинских устройствах, имплантатах и бытовых инструментах для ремонта, включая силиконовые герметики.
Наиболее примечательной характеристикой силикона является его способность выдерживать высокие температуры, нормально функционируя в диапазоне от -55 до 300°C (от -70 до 570°F). Благодаря термостойкости до 260°C силиконовый каучук идеально подходит для применений, требующих долговечности при высоких температурах, например, в кухонных принадлежностях и механическом оборудовании, подвергающемся суровым условиям.
В отличие от многих полимеров, силиконовый каучук получают из диоксида кремния, природного минерала. Этот состав придает силикону нетоксичные свойства и отсутствие тяжелых металлов, что делает его безопасным для медицинских изделий, контактирующих с кожей, и кухонной посуды, предназначенной для хранения и приготовления пищи.
Силиконовая резина имеет те же водонепроницаемые свойства, что и пластик, но превосходит пластик по характеристикам благодаря своей исключительной пластичности и эластичности после формования. Это делает силикон отличным выбором для изготовления водонепроницаемых уплотнений и уплотнительных колец, обеспечивая повышенную защиту от влаги.
Изделия из силикона невероятно эластичны, обладают высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к деформации. Это приводит к снижению частоты отказов и замен, что, возможно, не рассматривается как преимущество с точки зрения производителя, но, безусловно, является плюсом для потребителей и окружающей среды. Кроме того, выброшенный силиконовый каучук со временем естественным образом разлагается, что подчеркивает его экологические преимущества.
Нет, силиконовая резина и пластик принципиально отличаются, несмотря на некоторое внешнее сходство. Пластмассы связаны с рядом экологических проблем, включая потенциальный выброс вредных химических веществ в окружающую среду и источники пищи для человека. С другой стороны, силиконовая резина – более экологически чистый материал. Он не выделяет диоксин при горении и не выделяет токсичных веществ при нагревании или использовании. Это делает силиконовый каучук привлекательной альтернативой, решая экологические проблемы, связанные с пластиком, и способствуя его растущей популярности.
Силиконовый каучук, полученный из кремнийорганического соединения, хорошо известен своей химической стабильностью. Это означает, что его безопасно использовать с едой и напитками, поскольку он не взаимодействует с ними. Эксперты и регулирующие органы считают силиконовый каучук безвредным, и никаких известных рисков для здоровья, связанных с его использованием в кухонной посуде, не существует. Он также не выделяет опасных паров, что повышает его безопасность.
Вы можете задаться вопросом, пригодна ли вся силиконовая резина для пищевых продуктов, поскольку она нетоксична. Ответ зависит от его способности противостоять экстремальным температурам и химическим взаимодействиям, не влияя при этом на пищу. Тем не менее, чтобы считаться «пищевым», требуется соответствие стандартам FDA, которым соответствует не вся силиконовая резина. Существуют различные типы силиконовой резины, каждый из которых предназначен для конкретного применения.
В GUSN мы получаем силиконовую резину от всемирно признанных поставщиков, что обеспечивает широкий выбор высококачественных материалов для любого проекта. Ключ к успешному проекту заключается в выборе правильных, безопасных и надежных материалов из силиконовой резины.
Понимание того, как силиконовая резина ведет себя под воздействием тепла, имеет решающее значение. В отличие от пластиков, которые являются «термопластами» и могут плавиться и изменять форму под воздействием тепла, силиконовая резина является «термореактивным» полимером. Это означает, что при нагревании он становится прочнее и не может плавиться или подвергаться повторной формовке после застывания. Это свойство позволяет силиконовой резине противостоять высоким температурам, не теряя при этом своей формы.
Для тех, кто обеспокоен безопасностью использования силиконовых принадлежностей, таких как лопаточки или ложки, во время приготовления пищи, есть хорошие новости. Силиконовая посуда рассчитана на температуру до 230°C, что значительно превышает обычную температуру растительного масла, которая редко превышает 200°C. Для сравнения, пластиковые изделия выдерживают температуру только до 140°C, что делает силикон более надежным и безопасным выбором для приготовления пищи.
Вы замечали, что силиконовые чехлы для телефонов со временем желтеют? Это не происходит из-за случайных пролитий кофе или чая. Пожелтение — это естественный процесс, часто возникающий в результате окисления компонентов серы в силиконе или воздействия ультрафиолетовых лучей и солнечного света. Хотя это изменение цвета не влияет на качество или долговечность продукта, оно влияет на его внешний вид.
Силиконовая резина обладает некоторой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, но на пожелтение могут влиять несколько факторов, помимо воздействия солнечных лучей. Качество сырья для силикона, производственный процесс и используемые вулканизирующие агенты могут сыграть свою роль. Выбор высококачественного силиконового каучука — это ключевой шаг к минимизации этих проблем, гарантирующий, что продукты дольше сохранят свой внешний вид.
Силиконовая резина по своей природе обладает высоким удельным сопротивлением, то есть действует как изолятор. Тем не менее, силиконовую резину можно превратить в проводящий материал, добавив в нее проводящие наполнители. Например, наши специализированные полоски из силиконовой резины, также известные как разъемы «зебра», предназначены для устранения этого разрыва. Эта модификация позволяет силиконовому каучуку эффективно проводить электричество, что делает его универсальной средой для таких применений, как подключение к печатным платам.
Силиконовая резина отличается своей нетоксичностью и безопасным использованием и не относится к опасным отходам. Чтобы обеспечить безопасность и эффективность силиконовой резины в любом применении, отдавайте предпочтение высококачественным продуктам, имеющим официальные технические характеристики, без каких-либо добавленных наполнителей. GSUN получает материалы только от надежных поставщиков, включая Shin-Etsu в Японии, Dowsil в США и WACKER в Германии. Наше обязательство — предлагать клиентам лучшие варианты материалов для поддержки расширения их бизнеса.